Pressroom tool, make it simple.
Pressroom tool, make it simple.
印刷車間精簡工具
將工具或工作流程精簡化，一直是我在做的事情。我在談印刷標準化，不管是Fogra還是CRPC，終究是要在領機的手上實現出來，終極工具還是自動掃描，自動控墨，但也經常見到有這類廠設備的單位並沒有去使用它，最常聽到的說法是，這類設備反應太慢，還不如師傅手動控墨來的快，還有就是車數太少，等設備反應上來，就差不多要印完了。
我也見到過很多能力很好的師傅，在經驗值與熟悉機器設備的基礎下，就那一雙眼睛也能把影像控制得很好(我側錄過一些灰平衡的數據，數值都還蠻好的)，我把那個叫做工藝 Craft，一旦換了人，同樣一部機器生出來的東西會完全不一樣。
Fig.同一部印刷機，同一組版，日晚兩班兩個領機印出來的成品
要達成有效的控制管理，還是要有數據，車間最基礎的數據工具要數是單點的濃度計，不管怎麼樣，這也是print by number 數據的起點。
但也經常看到的，師傅會用濃度計去測量滿版的濃度，卻很少會測量中間調在哪裡？其中一個原因是，一般濃度計雖然可以取得中間調，但操作上比較麻煩；還有就是一般中間調影像的維持，全憑師傅的經驗在操作，所以也沒有那個必要去了解數據代表的狀況。
經驗好的師傅確實能很快的達成能被接受的印刷品質，問題是，這種過於依賴個人能力的生產方式對管理方面是個困擾，一旦換人操作，就不能保證得到相同的品質，即使是同一個人操作，那也是在應對機器每天不同狀況下的操作，機器狀況一旦偏離太多，品質還是不能保持穩定。
我在談by number，就是要用明確的數值去瞭解狀態，進而維持操作的品質。
要去瞭解一部機器的狀態，借由這9格加紙張，總共10格的測量是最精簡操作。這9格是4個滿版，4個中間調，加一個灰平衡，含紙張總共10格的操作就可以知道機器大致的狀態。這也是我經常講的，把滿版做對，把中間調做對，再加上把灰平衡做對，印刷品質就差不到哪裡，而且是持續穩定的。
Fig. 印機基礎10格。
這個格式我其中一個單位用scan的方式已經操作了很久，但在其他單位師傅並不習慣用scan的操作，再來這個自定的格式要占掉一些紙邊，紙張太緊時，通常就不放了。
有鑒於師傅還是習慣單點操作， 而這些印刷系統都有各自的導表，基本上也都會有滿版跟中間調的色塊，那就讓師傅在既有的導具上以單點的方式執行這10格吧！所以有了以下工具的開發。
Fig. 新開發的工具直接以單點在既有的導具上執行。
Fig. 工具主視窗，簡單明瞭交代滿版、中間調、灰平衡狀況及其操作指令。
經由AI助力，盡可能將各種可能的工作狀況都考慮進去。由系統人員設定好工作狀況，印機師傅只需做單點量測，量測時會自動辨識滿版、中間調、灰平衡，無需在量測中變更儀器設定，讓師傅可以更快的得到滿版、中間調及灰平衡的狀況。
Fig. 目前量測儀器的支援有 i1Pro 1,2,3 及CR30
Fig. 視儀器不同，可支援 M0,M1,M2光源測量。
雖說各個印刷系統的導具都會有滿版及中間調色格，歐系機器的導具如海德堡、高寶會將中間調色格放在40%而不是50%，所以中間調可選擇設定在40%或50%。
Fig. 中間調可選擇設定在40%或50%。
對於K50與灰平衡的自動辨識，在平版印刷上沒有問題，雖然K50與灰平衡的Lab值非常相似，但光譜訊號有很大的差異，要辨識出來並不困難。但對某一些數位印刷，K50與灰平衡色塊的CMYK組合已被ICC打亂，它們會有相似的光譜波形，所以沒有辦法用光譜的差異來分辨K50與灰平衡，不過這種被icc混過的數位印刷會有個特點，那就是K50的L值一定會比灰平衡(C50MY40)的L值要高，所以我讓程式在取得這兩個相似色塊時，會再經由L值比對，讓它們各自歸位K50或是灰平衡訊號。
Fig. 印刷方式的選項會引導出不同的K50與灰平衡的自動辨識規則。
Fig. 目前語言設定可選擇英文與繁體中文版。
Fig. 必要時這些讀取的數據可以儲存下來或者是匯入進來。
當取得數據後，點開滿版色塊可以取得Beer’s Law 滿版濃度預測圖像顯示。點開中間調色塊。可取得與標準版調的比對圖像。點開灰平衡色塊則顯示要達成灰平衡的CMY調整量。
Fig. Bee’s Law 滿版濃度預測，紅色點為濃度預測最佳落點，藍色點為實際測量落點，當藍色點在紅色點左側就加墨，當藍色點在紅色的右側則減墨。
Fig. 中間調比對圖像，比綠色曲線低則表示網點擴張不夠，比綠色曲線高則表示網點擴張太大。
Fig. 點開灰平衡色塊則顯示要達成灰平衡的CMY調整量
這類的工具其實我一直在做，衹是AI上來後，我現在可以把介面做的好一點，把相關設定的內容做得更仔細一點，工作邏輯可以更深入一點；希望帶出來成果，就是讓使用者用起來更方便。
這一次工具的應用場景及想像是：師傅經由單點的量測，除了可以知道滿版濃度，也可以很快的知道怎麼調整能得到最好的色彩值。
更重要的是，一般師傅都只注重在濃度值，這個工具可以讓他很快的知道網點擴張量，經由網點擴張量可以來評估現在的機器狀態，這是之前很少會去注意到的；而這個資訊對評估一個機器來講，是一個很重要的資訊。
再來就是灰平衡的評估，衹要一個單點測量，就可以知道灰平衡的差異量，以及知道怎麼去調整CMY來達到更好的灰平衡。
以上，我的工具一直在進化，但最重要的還是，要有人去把它執行出來。
還是要提一下，真要維持標準化，自動掃描，自動控墨，才是最終極的工具，但在那個長遠目標達成之前，我一直在試著提供更精簡的起步工具。
#印刷標準化 #PrintByNumber #色彩管理 #Fogra #CRPC #灰平衡 #網點擴張 #印刷色彩控制 #BeerLaw #印刷數位化
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