Fred Kuo :: Blog

印刷廠的客訴案，要我給點意見。

壓在下面的是印刷成品，上面那本是樣書。

首先，印刷成品的顔色沒跟上樣書，自然是印刷廠不對；不管樣書的産生符不符合規範，只要是客户認可的樣，就該照客户的樣來生産。

再來才是客觀數據的討論；當生產品與打樣顏色不一樣時，也是有可能樣書的製作是有問題的。

要做到客觀的判斷，必須先去了解原始稿件的色彩資訊。

取得原始檔案後，最快的判斷方式是在一個校正過的顯示系統裏比對。比對結果，樣書的颜色比較接近顯示器的颜色，初步判定，樣書程序相對没有問題，是印刷生產出了問題。

Fig.  左為印刷成品，右為樣書，中間螢幕顯示。螢幕顯示比較接近樣書。

從數據端觀察，以CRPC6 為標的，封面底色M85Y95 的色彩值為 Lab 52,59,49。實際取得樣書的色彩值為51.37,62.67,49.43， de00 1.42，顯示樣書的色彩品質還算不錯。印刷成品的色彩值為49.41,63.9,45.19，de00 4.17。從這裡很清楚，是生產品出了問題。

Fig. 樣書M85Y95與CRPC6差1.42 de00，印刷成品與CRPC6差4.17 de00。

可以清楚的確定是印刷的問題，那可以判斷是那些地方出問題嗎？

從視覺經驗可以很快猜測是M墨太多，這個M墨太多又有兩個方向的考量：是放墨量太多？還是網點擴張太大？

出版品中找不到M100的參考點，不過有找到一個M63的參考點。

由數據顯示，在M63參考點生產品相對於樣書在飽和度多了4，版調(TV)多了3%，所以，印刷機的版調是太重了。

至於M100下墨有沒有太重？由於沒有參考點，所以不得而知；但以濃度與TV值的推算，大概還是可以知道，M墨是下太重了。

繼續來檢討Y墨與C墨的印刷行為。

同樣的，檔案資料上找不到Y100與C100的參考點，衹能由幾個參考點來推測。

找到一個M9Y85的參考點來評估Y座狀態，從Lab值看，生產品的a值比較大，符合前段M墨放太多的假設。b值變小了，有可能是生產品的Y墨太少，也有可能是M9過多的網點擴張將b值往下帶；參考飽合度下降(84->75)及色角度偏離(86.87->85.27)，M9還是有一定的影響，所以，Y墨在生產品是否太少還無法完全定論。

再來看C墨狀態，沒有C100參考點，找了一個C58Y4的參考點，

從版調(TV)看，生產品比樣書多了5%，這裡可以清楚看到，生產品的C墨也是太多了。

綜合以上，相對於樣書，生產品的C墨M墨太重，Y墨可能不足。

將這個原則運用到其他的測試點驗證。

參考點C95M75Y7，a 值由樣書的5.6拉到13，符合印刷操作M墨太多的假設，L值由30降到26也顯示CM過多帶來的影響。

參考點C33Y61，a值由樣書的-27到生產品的-35，符合印刷操作C墨太多的假設。b值由樣書的41到生產品的45，看來生產品在Y墨的中間調版調擴張太大；配合M9Y85參考點，生產品Y放墨不足，只能先理解成生產品Y滿版放墨不足但網點擴張還是偏大。

參考點C75M30Y100，a值由樣書的-27到生產品的-35，符合生產品C墨太多的假設，b值由35落後到生產品的19，理解為生產品CM太多降低b值，而滿版Y100也是不足的假設。

綜合以上，勉強定出結論為：生產品CM滿版及中間調都過多，Y墨則是滿版不足，但網點擴張偏大。

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其實，寫了這麽多，真的想講的，只有一句話：把控制導表放進生產流程吧！

一方面師傅在操作時，依導具數據即可即時修正錯誤，就不會有這個客訴案件。

再者是在檢查錯誤時，幾分鐘的時間就可以知道問題在哪裏：知道滿版位置對不對？知道中間調對不對？而不是像這篇花了好多時間，衹能提供一個假設性的猜測。

哼(ˉ(∞)ˉ)唧

去想試著尋找圖像裏判斷M墨的参考㸃，

在沒有控制色塊的情況下，從原始檔案資訊與成品上取得的色彩數據做參考分析，我們還能知道多少？其它色座有沒有問題？是滿版的問題大還是版調的問題比較大？